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UG-6001AB聚氨酯PU封装胶

产品规格书

一、产品特点：

UG-6001AB为双组份树脂体系，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的柔韧的高透明固体。

UG-6001AB由聚氨酯树脂合成，所生产的制品具有优异的柔韧性和耐高低温性能。

UG-6001AB产品可广泛用于铭板、LED点光源、电子线路板的封装。

二、常规性能：

三、胶体物理性能

四、使用工艺：

1、胶水的储存注意事项：

胶水的适宜储存温度为：20℃~35℃。高温时，聚氨酯会自聚反应，使胶液变浓。

胶水的适宜储存湿度为：≤70％，湿度大时，湿气会大量粘附在底板表面，同时湿气会与聚氨酯反应，从而对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。

聚氨酯胶水应储存在阴凉干燥及避光环境中，一般保质期只有二个月至三个月。

2、胶水的使用注意事项：

操作环境严禁封闭，应保持通风。

真空泵所抽的气体必须排到户外，严禁直接排放的车间作业环境中。

有些人对化学品有过敏现象，***人群禁止参与相关工作。

操作过程应当佩戴防护用品，如手套，口罩等。

3、手工滴胶工艺：

序	工艺步骤	注意事项
①	控制环境相对湿度<70%；环境湿度>70％时，应当进行干燥处理。	湿度大时，对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。
②	将待封装产品固定在水平面上。
③	清洁产品表面沾附的灰尘与油污。
④	正确称量A剂与B剂，按重量比例充分搅拌均匀。	配胶的工具要干燥洁净。及时盖好桶盖，以防胶水变质。
⑤	抽真空脱除混合料中的机械气泡。	容器内胶液体积不能超过总体积1/3。
⑥	手工滴胶。	配好胶水需在15分钟内滴完，时间延长，胶液将变稠。
⑦	检查封装产品胶液填充情况，用拨片将胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
⑧	胶液完全固化后，收集相应产品。气温较低时，收货时间将会变长。	配胶工具的清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。

4、机器滴胶工艺：

序	工艺步骤	注意事项
①	控制环境相对湿度<70%；环境湿度>70％时，应当进行干燥处理。	湿度大时，对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。
②	将A剂与B剂分别倒入点胶机相应料筒，抽真空30分钟。	抽真***，要关闭料筒的出料阀，以防止进料泵里的胶液回流。
③	将待封装产品固定在水平面上。
④	清洁产品表面沾附的灰尘与油污。
⑤	启动点胶机，将点胶头出胶量调整校验到需要的出胶量。	为防止机器运转不稳定造成大量次品产生，每隔半小时，需要检查点胶头胶液的出胶情况。
⑥	检查封装产品胶液填充情况，用拨片将胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
⑦	胶液完全固化后，收集相应产品。气温较低时，收货时间将会变长。	停机后，要及时清洗机器混合头。清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。